CNC加工零件時，會出現(xiàn)各種各樣的故障，這不像以前的生產(chǎn)機器那樣簡單，容易解決。目前CNC加工是和電腦進行聯(lián)系，將編程輸入進去，進行自動化生產(chǎn)的。所以出現(xiàn)問題時，需要及時解決，同時也有一定的繁瑣度。但是對于知名的CNC加工中心廠家來講，多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，應(yīng)對各種問題，也是可以迎刃而解的。

我們都知道在一些CNC加工中心廠家生產(chǎn)零件時，會出現(xiàn)零件過切的現(xiàn)象，這樣不僅浪費了資源，還影響了生產(chǎn)進度。究其原因是因為刀具選擇的不合適，不是太大就是太小，出現(xiàn)彈刀情況。也可能是因為程序員的技術(shù)問題。那應(yīng)該如何應(yīng)對呢？

CNC加工中心廠家都講求效率，原則。那就是能大不小，能短不長。這是選擇刀具的口訣。切割參數(shù)要公開透明，合理調(diào)整。在零件的大拐彎處設(shè)計的路線要是圓的，并且提前保留好足夠的余量。

還有的會出現(xiàn)撞機問題，這種問題如果處理不好會磨損機器，CNC加工中心廠家的機器是十分昂貴的，還是小心為好。原因是因為在進行編程時漏掉了安全高度，沒有給予提醒。也有可能是在程序單上出問題了，兩種刀具出現(xiàn)混亂。在出現(xiàn)問題時，第一時間檢查編程數(shù)據(jù)，要求在編程上面標記清楚應(yīng)該用的高度，明確記錄的刀具對準在實際應(yīng)用中的刀具，不得有任何誤差。