檢測儀器能夠檢測出沒有超過規定的零部件，讓發給顧客的商品全部都是規定范圍內的。車床軸類零件加工對于高精密零部件加工的規定實際上就是說關鍵的規格問題，一定要嚴格執行加工程序圖紙開展生產加工，生產加工出去的具體規格毫無疑問跟規格圖紙上一模一樣。
如果生產加工規格在偏差容許范圍內就全是及格零部件，因此，高精密零部件加工的規定就是說嚴格執行車床軸類零件加工的基礎理論規格開展生產加工。確保非標準精密零件加工的精密度是十分關鍵的有一下幾個部分。
車床軸類零件的加工工藝全過程：
1、加工過程：由設計圖變成商品，要歷經一系列的生產制造全過程。一般將原料或半成品加工變化變成商品所歷經的所有全過程稱之為加工過程。
2、加工工藝全過程的構成：零件的鉆削制作工藝全過程由很多工藝流程組成，每一工藝流程又由工裝夾具、工序、進刀和安裝構成。
車床軸類零件生產加工的難題及解決方案：
一、在自動車床上銑削不銹鋼板，一般應用的硬質合金刀具的刀具材料有：YG6、YG8、YT15、YT30、YW1、YW2等原材料；常見的高速鋼刀具備：W18Cr4V、W6M05Cr4V2AL等原材料。二、數控刀片的幾何圖形視角和構造的選擇都是至關重要：前角：一般銑削不銹鋼板數控刀片前角取10°～20°比較適合。后角：一般取5°～8°較適合，很大但是10°。
車床軸類零件加工在不斷提升生產率，突顯價值和品質的優點。
