數(shù)控刀片為刃口與刀體為一體的設(shè)計(jì)方案，車刀上之刃口與車刀身皆由同一原材料所做成，因此在車床五金零件加工精密度及其刃口的抗壓強(qiáng)度上，數(shù)控刀片會比放棄式數(shù)控刀片來的高，可是相對性的制做數(shù)控刀片的原材料成本費(fèi)就會提升，并且刃口在摩擦系數(shù)后需再次碾磨才可再應(yīng)用。
車床五金零件加工中的螺紋加工是cnc生產(chǎn)加工十分關(guān)鍵的運(yùn)用之一，外螺紋的生產(chǎn)加工品質(zhì)和高效率將直接危害零件的生產(chǎn)加工品質(zhì)及數(shù)控加工中心的生產(chǎn)率。以便使車床五金零件的操作人員可以在生產(chǎn)加工中有效挑選螺紋加工的方式 ，提升生產(chǎn)率，防止安全事故。
這類車床五金零件加工方式合理的擺脫了管理中心孔精準(zhǔn)定位剛度欠佳的缺陷，特別是在生產(chǎn)加工偏重的鋼件時，管理中心孔精準(zhǔn)定位會導(dǎo)致夾裝不穩(wěn)定，車床五金零件的刀具耐力也不可以很大。選用內(nèi)孔和管理中心孔為精準(zhǔn)定位標(biāo)準(zhǔn)就不必?fù)?dān)心這一難題。
鼎捷峰在生產(chǎn)加工空心軸的內(nèi)螺紋時，不可以選用管理中心孔作為精準(zhǔn)定位標(biāo)準(zhǔn)，因而應(yīng)用軸的兩外圓表層做為精準(zhǔn)定位標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)生產(chǎn)加工車床主軸時，仍以兩支撐點(diǎn)電動機(jī)軸為精準(zhǔn)定位標(biāo)準(zhǔn)，那樣能夠合理確保錐孔相對性支撐點(diǎn)電動機(jī)軸的平行度規(guī)定，清除標(biāo)準(zhǔn)不重疊而造成的偏差。使用人能夠視不一樣的生產(chǎn)加工狀況拆換合適的刀頭，刀頭上全部切人都應(yīng)用摩擦系數(shù)后，刀頭即拋下而不看重磨，只需拆換新的刀頭。
