在數控車床加工零件上，一般應該按照工藝流程的集中化標準來區劃工藝流程，南寧數控車床加工在一次夾裝下實行大多數乃至所有零件表層的生產加工。依據零件的構造和外觀，一般挑選外圓、內孔或內螺紋夾裝，并盡可能確保設計方案的標準性、工藝流程的標準性和程序編寫起點的相統一。

針對這些工藝流程的分劃，南寧數控車床加工就和大家一起來探尋一下南京數控的工藝流程分劃。

南寧數控車床加工在大批量生產中，常見的工藝流程分劃方式有以下兩種。

1、按零件加工表層區劃。南寧數控會將部位精密度較高的表層分配在一次夾裝下進行，以防數次夾裝所造成的安裝偏差危害極部位精密度的影響。

2、按粗、深度加工分劃。對毛胚容量較大和生產加工精密度規定較高的零件，應將粗車和鏜孔分離，分劃成兩條或大量的工藝流程。將粗車分配在精密度較低、輸出功率較大的數控車床上進行，將鏜孔分配在精密度較高的數控車床上。

總結：車床加工工藝流程分劃，關鍵要考慮到制造綱要、常用機器設備及零件自身的構造和技術標準等。批量生產時，若應用多軸、多刀的高效率數控加工中心，可按工藝流程集中化標準機構制造。若由組合機床構成的裝配線上生產加工，工藝流程一般按分散化標準區劃。這就是為什么鼎捷峰能夠做到工作的細分化。