用加工來說，很多時候都是在按部就班，對于鋁材CNC加工廠在進行鋁材加工的時候，總會出現一些各種各樣的問題，尤其是容易出現粘刀。要說粘刀這種問題也不是十分的要緊，但是長久下去會磨損刀具，CNC加工廠的刀具是十分昂貴的，長期磨損還需要花費修理費，這樣生產造價就會高很多。
有一些鋁材CNC加工廠對于粘刀的問題，并不是十分重視，等到延誤生產的時候才會著急。那么應該如何如何解決這些問題呢？
這容易粘刀還是和加工材料有很大的關系的，在加工鋁材的時候，鋁材的質地都是十分柔軟的，耐不住高溫，等刀具切割的時候，很容易進行粘刀這是其一。那其二就是和刀具上涂抹的削液有關系，在選擇這種潤滑油的時候一定要根據機床本身來選擇，選擇油性大的，能起到很好的潤滑效果。容易與水溶為一體的，冷卻性很好，這樣一來能夠有效解決粘刀的問題。
鋁材CNC 加工廠在加工純鋁時，總要選擇專用的刀具，在進行程序編程的時候要對切割的方式進行專門設計，一般都會采用45度或者55度的螺旋角，這樣的角度切割下去，能夠緩和出現的粘刀問題。
機器的運轉速度需要控制，尤其是我們在選用速度低的時候，可以選用切削液避免，質地柔軟的素材用選用高速運轉的刀具，用一些潤滑油才操作。
在加工廠里面，難免會出現各種各樣的問題，所以經驗豐富的加工師傅是一個好的加工廠所必備的，也是贏得客戶信任的主要條件。
