在任意一家加工廠中，假如加工壓鑄件，要維持規格的平穩，那就看來一下觀蘭cnc鋁件加工必須考慮到的要素哪兩類：

一、不可抗力因素：

1.機床自身穩定度。機床并不是全新升級的或是機床有過大批加工且沒有開展調節的狀況下，將會會出現機床本身緣故造成的規格誤差。而導致觀蘭cnc鋁件加工本身誤差的要素又有以下內容：

機械設備層面：

a.交流伺服電機與滾珠絲杠中間松脫。

b.滾珠絲桿滾動軸承或螺帽損壞。

c.滾珠絲杠與螺帽中間潤化不夠。

電氣設備層面：

a.交流伺服電機常見故障。

b.光柵尺內部有污漬。

c.伺服電機放大儀常見故障。

2.鋼件的熱漲冷縮形變。觀蘭cnc鋁件加工在加工后的熱漲冷縮形變是沒法防止的，因而人們在加工時要留意水冷卻的實際效果，及其要增加觀蘭cnc在機精確測量的頻率，另外要留意水冷卻后的鋼件形變情況。

二、可防止要素：

1.加工工藝：觀蘭cnc鋁件加工一般全是要操縱好加工誤差，是不可或缺有效的加工工藝的，在開展加工工藝編輯時，除開要確保基礎加工工藝基本的應當，也要盡量避免鋁渣對壓鑄件導致的加工誤差，眾所周知壓鑄件是很松的，而清除的廢屑又十分非常容易促使壓鑄件造成加工誤差。

2.切削三要素：切削用量vc、切削速度f、鉆削深層ap與數控刀片賠償在這些方面，簡易的而言，就是說在確保數控刀片損壞和加工品質的前提條件下，調節鉆削主要參數，促使數控刀片的加工性可以充分運用。

3.手工制作編寫程序的數值計算在手工制作編寫程序中，測算全過程出現誤差是很普遍的，盡管如今基礎全是自動編程了，可是假如碰到了手工制作編寫程序的狀況，還是要多留意留意的。

4.對刀精確。

假如對刀不精確都是會導致規格誤差的，因而，尋邊器盡可能要挑選較為好的，有標準的狀況下，給機床配置激光器對刀儀，確保對刀的精密度。要是沒有尋邊器，都沒有標準得話，只有用簡易的試切方式了！