在這個十分重視體驗成果的時代里，很多手機、筆記本電腦、智能產品的生產商，開始了商品外接的精益化管理。從手機行業看來，手機保護殼原料演化出了很多組成方法，那么具體有哪些什么組成方法呢？下面cnc高光加工來告之大家這些組成方法都有什么？

一般來說，手機上突然出現塑膠與復合材料、夾層玻璃晶象與復合材料、全夾層玻璃晶象等組成方法，但這種也沒有蓋過全金屬材質的組成。從實際上碰觸感受上，全金屬手機的確在各行各業有著良好的感受，不管外型還是觸感上都要比別的原料更勝一籌。這就得以表明cnc高光加工在一定水平上是能夠保證完成這種組成的。

cnc高光加工在做這種時，所盡量采用數控刀具的生產制造生產工藝流程有一下好幾個方面：

1.粗銑內壁：粗銑手機保護殼內壁輪廊樣子，把內壁和與焊接夾具融合的精準定位柱生產加工好，這對以后的生產加工階段尤為重要。

2.銑無線天線槽：復合材料鋁能夠屏蔽掉（消弱）手機上頻射數據信號，因此盡可能親身經歷挖槽的方式，讓數據信號能夠有進出的方法。

3.精銑曲面：復合材料鋁合金型材外殼的3D塑型，一般 用cnc數控銑床銑出曲面輪廊，這都是較為費時間的一道生產工藝流程。

4.精銑側面：復合材料外殼的3D曲面被CNC銑出來，可是在邊沿還存儲一圈沉余，因此盡量精銑側面生產工藝流程，然后就能見到金屬外殼的原型了。

5.修容：在開展高光加工時，就盡量采用快速CNC數控機床對邊緣開展鉆削，這一全過程也稱之為鉆切或修容解決。

6.精銑內壁：鋁合金型材親身經歷多步生產加工后，金屬外殼早已成形，再將用以焊接夾具鎖檔的精準定位柱等不必要料件除去，讓金屬外殼內徹底干凈整潔。

7.銑兩線間的誤差位：親身經歷重氮化反應后的鋁合金型材殼子兩線間的誤差預期目標會越差，因此就盡量將一部分重氮化反應膜去除，外露復合材料以得到高品質的接地系統預期目標，也就還盡量再親身經歷一次銑兩線間的誤差位的CNC解決。

8.打磨拋光：打磨拋光就是指運用機械設備、分析化學或是光電催化的功效，使鑄鐵件粗糙度減少，以得到明亮、整平表層的生產加工方式。

就單是以這種流程看來，高光加工在一定水平上是能夠徹底充分考慮您的要求的，這就是說規范的反映，這就鼎捷峰所給與的褔利標準。